English
한국어
日本語
Melayu
Português
Italiano
Francés
العربية
Español
Оптимизируйте процесс перегонки трихлорсилана
Наша компания использует передовое программное обеспечение для компьютерного моделирования для детального моделирования и оптимизации процесса перегонки трихлорсилана . На этой основе получаются оптимизированные процесс и технология, и достигается цель энергосбережения и снижения потребления. Процесс перегонки трихлорсилана разработан и рассчитан с использованием современной высокоэффективной технологии и внедрен в практическое производство. Приложение показывает, что эта технология дистилляции за счет теоретической оптимизации и улучшения высокоэффективной тарелки может обеспечить значительное повышение качества продукта, снижение содержания бора до очень низкого уровня, сокращение выбросов трихлорсилана более чем на 50% при экономии энергии на 20-30%. , достижения цели крупномасштабного увеличения экономических выгод.
Смесь трихлорсилана и поликремния , являющаяся побочным продуктом рекомбинации из нижней части ректификационной колонны при производстве трихлорсилана и поликремния, использовалась в качестве сырья для получения кремнезема газофазным гидролизом. Исследовано влияние температуры газификации, расхода и расхода смеси паров воды и хлорсилана на физико-химические свойства продуктов. Результаты показали, что оптимальными условиями процесса являются температура газификации 155 ℃, скорость вентиляционного потока смеси хлорсилана 120 мл/мин и отношение расходов водяного пара к смеси хлорсилана 4,1. Полученный продукт представляет собой порошок аморфного высокодисперсного кремнезема со значением поглощения ДБФ 2,49 мл/г, удельной поверхностью 122,49 м~2/г, содержанием кремнезема (сухое основание) 99,7% и размером частиц d50 10,48 мкм.
